物料从吸口进入螺杆真空泵时，需要受到管道摩擦力等外界因素的影响，导致管道的效率忽高忽低。此时可以通过泵的特性来调节管道，使其不需要产生额外的损失，还具有节约能耗的效果。
1.缩短螺杆真空泵管道的长度
进出水管的长度应尽量缩短。但当水源与出水池之间地形平坦时，缩短管道必然会增加引水渠、进水池和泵房的开挖。将小型泵站的平装改为斜装，或在井、半井中安装水泵，将管道折线布置改为直线布置，可以缩短泵站内的管道长度，节省弯头，减少水头损失。根据情况提高管道内壁的光滑度，可以减少管道的阻力损失。
2.合理确定螺杆真空泵管道的直径。
管道的直径是自动连接的，影响螺杆真空泵的效率。实践证明，管道直径过大或过小都是不经济的。当管长和流星一定时，管径大，流量小，水头损失小，电能少，但管道投资高。如果管径小，情况与上面相反。为了减少管道损失，应合理确定螺杆真空泵进出水管的直径。如果已投入运行的管径过小，会增加管道的水头损失。为了提高管道的效率，可以考虑根据经济管径更换管道。
3.减少管道附件
管道的局部阻力系数很大，造成较大的水头损失，需要在运行过程中消耗大量能量。因此，应尽量减少不必要的内部管道附件。
要求对管道进行严格的密封，否则会影响真空度，在更换螺杆真空泵管道时要考虑到这一点，以保证连接的施工质量。
2024.2.28 ZG
